数控加工中心 法纳克系统操作步骤
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数控加工中心 法纳克系统操作步骤
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数控铣床加工中心操作步骤及内容如下:
1。开机,各坐标轴手动回机床原点。
2。刀具准备:检查机床状况。开机,各坐标轴回参考点。
3。刀具安装:
根据加工要求选择$ 20立铣刀、中心钻和麻花钻,制 订工艺时应设定好其对应的道具编号T。
将每一把刀具安装到刀库 中,再次检查刀具的实际编号与程序及工艺卡片是否完全一致。
4。清洁工作台,安装夹具和工件并找正。
5对刀设定工件坐标系。
用试切法对一号刀(T01),确定X、Y向的零偏值,将 X、Y向的零偏值输人到工件坐标系G54中;
更换刀具,试切上表面,确定Z向的零偏值,输人到工 件坐标系G54中。
6设置刀具补偿值。
将刀具半径补偿值输入到相应刀具补偿地址D中。
7。输入加工程序。
手工键盘输人或将计算机生成好的加工程序通过数据线传输 到机床数控系统的内存中。
8。调试加工程序。
把工件坐标系的Z值沿+ Z向平移100mm,按下数控启动 键,适当降低进给速度,通过观察刀具运动和MD面板上显示 的坐标检查刀具运动是否正确。
9。自动加工。
把工件坐标系的Z值恢复原值,将进给倍率开关打到低档, 按下数控启动键运行程序,开始加工。机床加工时,适当调整主 轴转速和进给速度,并注意监控加工状态,保证加工正常。
10。取下工件,用游标卡尺进行尺寸检测。
11。清理加工现场。
12。关机。
2024-10-06 09:40:06