自动码垛机系统的工作原理

自动码垛机系统的工作原理(高位码垛机自动码垛系统的组成和和技术说明)(1)

  全自动高位码垛机主要用于饲料肥料、粮食、干粉砂浆、涂料等袋装物料的码垛搬运,该码垛机将料袋输送至一定高度后,按照预定方式对料袋进行转位、编组、推袋、分层、码放,将料袋按层码放到托盘上,后将码好的满垛输出,由叉车运送至仓库。全自动高位码垛机一般由斜坡输送机,重量检测机、压平机、缓停机、转位机、编组机、推袋机、分层机、码垛机、托盘输送机、垛盘输送机和托盘仓等组成自动包装码垛系统。该设备各组成部分技术说明为:

  1.倒袋机,数量:1套,材质:碳钢

  通过机械结构进行倒包调姿输送。

  输送速度15米/分钟可调

  电机功率0.75 kW

  2.爬坡输送机,数量:1台,材质:碳钢喷漆

  皮带式输送机,将料袋提升到指定高度输送到待码过渡平带机。

  电机减速机

  传动方式:链传动

  防护挡板:标准对中板

  3.重量检测

  皮带式输送机构固定在传感器上,可精确地检测出所输送料袋的重量。

  检测重量10-100kg

  检测精度±25g(2σ)

  灵敏度10g

  通过能力1200bags/h

  输送速度0.5m/s

  输送带宽600mm

  电机功率0.75kW

  4.拣选机

  皮带式输送机,能把接收到的电子复检秤发出的不合格料袋信号加以判断,通过机械动作将料袋拣出。

  5.高位码垛机

  通过三轴伺服定位系统装置和机械抓手结构进行每层的码垛,由提升机构协调完成每垛物料的码垛,码垛完毕自动传送至叉取区并自动进行进盘作业。

  型号TYGW-500

  码垛速度500包/小时

  主机尺寸L3200mm×W2200mm×H3000mm

  设备功率7.5KW

  供给电源3*AC380 N

  码垛高度600-1600mm

  码垛层数1-10层

  码垛工位3-12(每层码垛袋数)

  供气压力0.6-0.8Mpa

  设备重量3000kg

  6.缓停压平机

  皮带式输送机,两级增速输送,可调高度的压平机把经斜坡输送机输送后的料袋压平整形,目的在于使包装袋内的物料均衡分布,从而使包装袋外形达到码垛操作的要求。

  7.转位输送机

  转位机构采用进口伺服电机驱动,可实现料袋水平面内90o、180o、-900转位,转位灵活,动作可靠,方便检修维护。

自动码垛机系统的工作原理(高位码垛机自动码垛系统的组成和和技术说明)(2)

  8编组机

  皮带式输送机,对料袋进行自动编组。

  输送速度1.16m/s

  电机功率1.1kW

  9.推袋压袋机

  将编组机编好组的料袋推送到分层机上,并在分层机动作时,对一层料袋进行五面整形。

  运行速度1.0m/s(变频可调)

  电机功率2.2kW

  10.分层机

  不锈钢滑板通过电机驱动,左右打开,使编组后的料袋码放到垛盘上。

  滑板速度0.7m/s(变频可调)

  电机功率2.2kW

  11.升降机

  龙门链式升降机构,该种升降机运行平稳,无机械偏载,故障率低,使用寿命长。

  运行速度0.35m/s(变频可调)

  承载能力1500kg

  电机功率7.5kW

  12.托盘仓

  托盘仓用于储存空托盘,每一次码垛操作完成后,满载垛盘的位置会被托盘仓中的下一个空托盘取代。空托盘从托盘仓传送到码垛机适当位置上的操作都是自动完成的。

  托盘材料塑料或木质

  托盘仓容量12个空托盘

  13.托盘输送机

  链条式输送机,与托盘储存仓连接,负责自动向码垛机提供空托盘。

  输送速度0.35m/s

  电机功率0.37kW

  14.垛盘输送机

  四台辊道式输送机,可输送停放四个满垛盘。安装在叉车区域的垛盘输送机设有防叉车撞击的安全装置。

  15.安全护栏:托盘限位和安全检测

  安全护栏:1套,碳钢材质,避免人或其他不安全因素闯入码垛工作区域,确保生产安全。

自动码垛机系统的工作原理(高位码垛机自动码垛系统的组成和和技术说明)(3)

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