钢筋直螺纹连接套筒厂家检测报告

空载试车:1)接通电源，打开设备电源总开关，检查冷却水泵是否正常工作，机头是否有充足冷却液流出。2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。3)扳动进给手柄，检查进给是否灵活，无阻滞现象。4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。5)扳动夹紧钳手柄，检查滑动件是否灵活，能否有效夹紧钢筋。注：开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮，黑色为反转按钮，红色为停止按钮。钢筋连接套筒厂家

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负载试车与调试:1)确定各零部件齐全，各连接件无松动现象。2)顺时针扳动进给手柄，确定机头在起始位置。3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上（两条纵肋要进入钳口的直槽中）使钢筋端面与剥肋到外端面平齐（工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面，钢筋抵住钢板，钳口夹紧钢筋后取出钢板），扳动夹紧手柄夹紧钢筋。4)按动正转按钮，机头正转。5)逆时针匀速扳动进给手柄（切勿猛进），剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时，剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘，使剥肋刀自动涨开，剥肋完成。6)继续扳动进给手柄，滚丝轮到达钢筋并开始接触时，用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋，机头旋转2~3圈以后，松开进给手柄，机器自动滚轧进给，到达需要距离时，反转触板使反转行程开关动作，，此时电机自动停止并延时反转，开始自动退刀。7)自动退刀结束后（进给手柄没有动作），顺时针转动进给手柄，将机头退回到起始位置，此时剥肋刀应自动收缩复位，停止行程开关动作，电机自动停止。8)松开夹紧手柄，卸下钢筋后加工完成。9)如要加工反丝(左旋螺纹)，在设备为正丝的情况下，需作如下处理：a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。b)滚丝轮垫圈位置要重新调整，即任意两套垫圈互相调换（此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄） c)剥肋完成后，按下反转按钮，机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。钢筋连接套筒厂家

钢筋滚丝机厂家