宝马工厂生产线（宝马组装工厂生产线）

宝马工厂生产线。

宝马生产线曝光。今天咱们就来看一下世界上最先进的宝马生产线。

首先，宝马整车生产工艺极其精密，主要包含四大工艺。接下来我们就逐一了解这4大工艺，揭开一辆宝马诞生的整个过程。

冲压是制造汽车的第一步工序，简单来说就是制造汽车的外壳，然后将这些不同形状的材料拼接起来就构成了汽车的整体框架。

宝马生产线采用的是六序伺服万吨级的冲压器，一辆整车在生产过程中有近千个零部件，都是用模具来冲压完成，大概占整车的60%-70%。整车框架制作完成以后，当然就要把它们组装起来。这就是车身，也叫焊装车间，是整个汽车生产工艺中，自动化程度最高的车间，在整个厂房内几乎看不到人在操作。采用高度自动化，集成技术，有近千台机器人同时作业。涉及的生产工艺，主要就是激光焊接技术。它是将车身主体连接在一起的关键因素。看到各种颜色的宝马汽车，就来自接下来的一道重要的生产工艺。涂装、涂装不仅可以给汽车喷上颜色，还可以增加车身防护。

在整个过程中，宝马的喷涂车间采用集成喷涂工艺，间断降温烘干炉技术，将整车框架旋转进入涂装。这样不但可以整体提高涂装质量，还能提高材料使用率降低成本。

三个关键生产工艺完成之后，到了最后的总装车间，他是将车身、发动机、变速箱、车灯、车门等部件装备以来产出整车的过程。这是需要人工最多，也是人机结合最好的生产车间。一些智能穿戴设备也得以应用集中整个生产线，可以做到满足客户个性化制造的需求。同时还可以做到多车型共用生产线，柔性生产。在整个生产过程中，到处体现的都是先进的生产技术和高标准的检测技术，同时还体现了以人为本的工作理念。宝马汽车整个的生产过程就介绍到这，关注下期视频更精彩！