低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，主要用于低压动力线路中。当电路发生过载、短路、失压等故障时，它的电磁脱扣器自动脱扣进行短路保护，直接将三相电流同时切断，保证电路和用电设备的安全。在正常情况下其也可用于不频繁地接通和断开电路或控制电动机。
低压断路器具有多种保护功能，动作后不需要更换元器件，其动作电流可按需要方便地调整，工作可靠、安装方便、分断能力较强，因而在电路中得到了广泛应用。
低压断路器按结构形式可分为塑壳式(又称装置式)和框架式(又称万能式)两大类，常用的DZ5-20型塑壳式和DW10型框架式低压断路器的外形结构见图6-9。框架式低压断路器为敞开式结构，适用于大容量配电装置;塑壳式低压断路器的特点是外壳用绝缘材料制作，具有良好的安全性，广泛用于电气控制设备上及建筑物内作电源线路保护，及对电动机进行过载和短路保护。
图6-9 低压断路器的外形结构
低压断路器的型号低压断路器的型号含义如下：
表6-14 脱扣器的类别及附件代号
DZ20系列低压断路器按其极限分断故障电流的能力分为一般型(Y型)、较高型(J型)和最高型(G型)。J型是利用短路电流的巨大电动斥力将触点斥开，紧接着脱扣器动作，故分断时间在14ms以内，G型可在8～10ms以内分断短路电流。DZ20系列低压断路器的主要技术参数见表6-15。
表6-15 DZ20系列低压断路器的主要技术参数
M11系列塑壳式低压断路器主要适用于不频繁操作的交流50Hz、电压至380V和直流电压至220V及以下的电路中作接通和分断电路之用，它的主要技术参数见表6-16。
表6-16 M11系列塑壳式低压断路器的主要技术参数
注：O表示分断操作;CO表示接通操作后，紧接着分断。
低压断路器的安装、使用和维护(1)安装前核实装箱单上的内容，核对铭牌上的参数与实际需要是否相符，再用螺钉(或螺栓)将低压断路器垂直固定在安装板上。
(2)板前接线的低压断路器允许安装在金属支架或金属底板上，剥去铜导线适当长度的绝缘外皮，插入线箍的孔内，将线箍的外包层压紧，包牢导线，然后将线箍的连接孔与低压断路器接线端用螺钉紧固;对于铜排，先将接线板在断路器上固定，再与铜排紧固。
(3)板后接线的低压断路器必须安装在绝缘底板上。固定低压断路器的支架或底板必须平坦。
(4)为防止相间电弧短路，进线端应安装隔弧板，安装隔弧板时应将其紧贴在外壳上，不要留有缝隙，或在进线端包扎200mm黄蜡带。
(5)低压断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端， N极为中性板，不允许倒装。
(6)在低压断路器工作前应对照安装要求对其进行检查，其固定连接部分应牢靠;反复操作低压断路器几次，其操作机构应灵活、可靠。用500V兆欧表检查低压断路器的极与极、极与安装面(金属板)的绝缘电阻应不小于5MΩ，如低于5MΩ则该产品不能使用。
(7)当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时，在低压断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。
(8)低压断路器各种特性与附件由制造厂整定，使用中不可任意调节。
(9)低压断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。
(10)低压断路器的手柄在自由脱扣或分闸位置时，低压断路器应处于断开状态，此时不能对负载起保护作用。
(11)低压断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而低压断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行状态，需人为切断电流，更换低压断路器。
(12)低压断路器在使用或储存、运输过程中，不得受雨水侵蚀和掉落。
(13)低压断路器断开短路电流后，应打开低压断路器检查触点、操作机构。若发现触点完好，操作机构灵活，试验按钮操作可靠，则允许继续使用;若发现有弧烟痕迹，可用干布抹净;若弧触点已烧毛，可用细锉小心修整，但烧毛严重，则应更换低压断路器以避免事故发生。
(14)对于用电动机操作的断路器，如要拆卸电动机，一定要在原处先做标记，然后再拆卸，这样再将电动机装上时就不会因错位而影响其性能。
(15)低压断路器长期使用后，可清除触点表面的毛刺和金属颗粒，保持良好电接触。
(16)低压断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。周期性检查项目有：①在传动部位加润滑油;②清除外壳表层尘埃，保持良好绝缘;③清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏，低压断路器则不能继续使用。
低压断路器的常见故障及检修方法低压断路器的常见故障及检修方法见表6-17。
表6-17 低压断路器的常见故障及检修方法
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