液压拉床工作时复位慢怎么修？使用双油缸拉床时所需要注意的事项分享

双油缸拉床的两支油缸置于床台的台面上，两油缸的中心连线与主辅卡刀体的中心线处于同意垂直面上，无颠覆力矩，拉削精度高，性能稳定，更适合多工位拉削。可用于拉削各种几何形状的内控表面（如圆孔、前键内孔等），生产效率高，适用于大批量生产。

　　其主滑板与主刀夹座通过螺钉和键联为一体，两主油缸的推力垂直作用在主刀夹座上，而主滑板仅仅起向导作用。油缸受力更合理，避免了前后反转扭力。该类拉床主滑板导向面较长，可保证两活塞杆上下同步运动，消除了两油缸左右翻转，从而保证两油缸能同步运行。、

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　　下面要为大家介绍的是双油缸拉床的使用注意事项：

　　1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。

　　2、工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。

　　3、拉削时的基面必须平整光滑，并应为前一工序的钻孔基面，否则应采用球面支承夹具。

　　4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀，由于齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层表面内，故有可能直接在毛坏表面进行拉削。

　　5、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但必须注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。

　　6、工件硬度在HB180-210之间时，经拉削后能得到较好的表面质量，如低于HB170或高于HB240JF，都必须进行预先热处理，改变硬度，改善切削性能。