喷丸表面处理是不是特殊过程，喷丸对材料表面有何影响

喷丸强化作为表面强化工艺之一，其工艺相对其他表面改性工艺而言比较简单，但是使用效果却非常显著，目前已应用于航天航空、机车、汽车等各个领域。

喷丸强化原理是利用喷射出的弹丸强烈撞击材料，在表面形成小凹坑，使材料表面发生塑性变形，从而在金属表面产生残余应力。表层下压缩的晶粒由于要恢复到原来的形状，从而会产生一个均匀的残余压应力层，使材料表面得到强化，经过喷丸处理之后，材料表层的组织结构发生变化，晶粒细化，位错密度增大，晶格畸变增大，最终形成很高的残余压应力。材料表层残余应力的存在将明显地提高材料的抗疲劳性能和疲劳寿命，提高材料表面的强度和硬度、以及抗应力腐蚀及耐高温氧化等性能。

一、试验用材料

试验选用2A14铝合金桶形零件，其材料强度较高，热强性好，具有良好的可切削性，电焊和焊缝性能良好，其具体成分如表1所示。

表1　2A14铝合金化学成分

将2A14铝合金桶形零件分为４组（见图1），第一组表面粗糙度值Ra＝0.30～0.65μm，第二组表面粗糙度值Ra＝2.20～4.71μm，第三组表面粗糙度值Ra＝6.5～7.1μm，第四组表面粗糙度值Ra＝1.40～1.75μm。

（a）第一组

（b）第二组

（c）第三组